我们都晓得，滚筒冷粘包胶是现场滚筒包胶中备受欢送的包胶方式。它的工艺简单易控制，只需现场短暂停机即可施工。现场滚筒包胶效果会遭到包胶资料、施工工艺的影响，皮带机长时间运输中，胶板要接受宏大的压力、摩擦力以及物料撒漏的不时腐蚀，质量较差的胶板会快速磨损，招致滚筒失效，不只影响消费运转，也会损伤滚筒铁质元件，产生昂贵的维修费用，因而在包胶时一定要选择质量过关的优质包胶资料。同时，施工人员要进步现场滚筒包胶的操作纯熟度以及包胶时的细节处置，那么关于胶板也是有一定的特殊请求的。

现场滚筒包胶的胶板必需要具备较强的防滑耐磨性能，胶板的耐磨系数、抗拉强度等特性都会直接影响滚筒包胶的运用寿命。例如企业常用的RIT胶板就是BR/IR/SBR的聚合物，其橡胶严密，弹性好，摩擦系数高，可以耐干磨损及冲击磨损，能够接受各种高强度的保送工作。
从现场状况来看，倡议选用带半硫化CN层的胶板，它可以与冷硫化胶水之间产生自硫化反响，可在原有粘接力的根底上，进一步加强滚筒与胶板之间的粘接力，且操作也更为烦琐，无需打磨胶板，粘接面涂刷一遍冷硫化胶水即可，常用的半硫化CN层胶板有平面胶板、菱形胶板、陶瓷胶板。
现场滚筒包胶时运用清洗剂SK353对滚筒外表停止彻底清洗，并涂刷一层金属处置剂，可增加胶板之后对冷硫化胶水SK313的吸收，进步金属与胶板的附着，防止胶板在运转过程中呈现脱胶的现象。

因此，在进行现场滚筒包胶的时候，优质的胶板加以高强度的冷硫化粘接剂，能有效减少滚筒包胶运用过程中的损耗劣化，改善保送系统的受力与稳定性，最大限度的减少设备毛病，直接降低了企业的维修本钱。

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